Като доставчик на Tbm HD DISC CUTTER бях свидетел от първа ръка на решаващата роля на инструмента при изграждането на тунели. Наред с материалите и усъвършенствания дизайн са постоянно променящите се геоложки условия, които значително влияят на ефективността на фрезата. В този блог ще изследвам производителността на рязане на Tbm HD DISC CUTTER в различни разломи на тунелни скали, предоставяйки прозрения, които са от решаващо значение за следващия ви проект за тунел.
Разбиране на Tbm HD DISC CUTTER
Първо, нека разберем какво правиРезачка за дискове TBM HDтолкова специален. Тези фрези са проектирани с материали с висока якост, което ги прави способни да издържат на среда с високо налягане и висока температура по време на процеса на тунелиране. Дизайнът на режещата глава и режещите ръбове са прецизни - изработени, за да осигурят максимална ефективност при изкопаване на скали. Те имат уникална геометрия, която позволява равномерно разпределение на силите на рязане, намалявайки ненужното износване.
Класификация на скалните разломи и техните предизвикателства
Тунелните скални разломи могат да бъдат класифицирани в различни типове въз основа на техните геоложки характеристики. Тези класификации включват нормални разломи, обратни разломи и наклонни разломи. Всеки тип представлява уникални предизвикателства пред производителността на рязане на Tbm HD DISC CUTTER.
Нормални неизправности
Нормални повреди възникват, когато окачената стена се движи надолу спрямо стената на краката поради сили на опън. В тунели, преминаващи през нормални разломи, скалата често е напукана и фрагментирана. Тази фрагментация може да доведе до непостоянно съпротивление при рязане. Фрезата може да се натъкне на големи парчета разхлабена скала, което може да доведе до внезапни удари върху режещата глава. Тези удари могат да причинят преждевременно износване на режещите ръбове и дори да доведат до счупване в екстремни случаи.
Фрагментираният характер на скалата при нормалните разломи също означава, че фрезата трябва да работи по-усилено, за да проникне в скалната маса. Разхлабените фрагменти могат да се заклещят между фрезата и повърхността на скалата, намалявайки способността на фрезата да прави чисти срезове. Това може да доведе до намаляване на общата скорост на рязане и увеличаване на консумацията на енергия на TBM.
Обратни грешки
Обратните разломи са противоположни на нормалните разломи. Тук висящата стена се движи нагоре спрямо стената на краката поради силите на натиск. В зоните на обратни разломи скалата обикновено е по-уплътнена и деформирана. Фрезата е изправена пред предизвикателството да прорязва силно натоварена скална маса. Повишеното напрежение в скалата може да накара ножа да изпита по-високи сили на рязане, което може да доведе до повишено износване на лагерите на ножа и режещите ръбове.
Уплътненият характер на скалата също прави по-трудно за фрезата да отстрани изрезките. Изрезките може да са склонни да се слепват, образувайки уплътнен слой около фрезата, което може допълнително да намали ефективността на фрезата. В някои случаи голямото напрежение в скалата може да накара фрезата да се отклони от планираната траектория, което води до неточно тунелиране и потенциална повреда на TBM.
Разломи на удар - приплъзване
Разломите на простиране - свличане включват хоризонтално движение на скалата по равнината на разлома. Тунелите, минаващи през разломи на свличане, срещат скали, които са били срязани. Тези скали често имат ламинирана или слоеста структура, което може да доведе до неравномерни сили на рязане на ножа. Фрезата може да прореже по-слабите слоеве по-лесно, докато се бори да проникне в по-здравите ламинирани слоеве. Това неравномерно рязане може да доведе до вибрации в ножа, което може да причини преждевременна повреда на компонентите на ножа.
Действието на срязване при разломите на простиране - плъзгане също създава голямо количество прах и фини частици. Тези частици могат да замърсят лагерите на ножа и хидравличните системи на TBM, намалявайки техния живот и производителност.
Индикатори за ефективност на рязане
За да оценим точно ефективността на рязане на Tbm HD DISC CUTTER в различни скални разломи, трябва да разгледаме няколко ключови индикатора.
Степен на проникване
Скоростта на проникване е разстоянието, което фрезата може да напредне в скалата за дадено време. В фрагментирани скали като тези в нормалните разломи, първоначалната скорост на проникване може да изглежда висока поради рохкавата природа на скалата. Въпреки това, когато ножът се движи по-дълбоко, нестабилните скални фрагменти могат да причинят колебания в скоростта на проникване. В уплътнените скали на обратни разломи скоростта на проникване обикновено е по-ниска поради високата устойчивост на срязване. При разломите на свличане, неравномерната скална структура може също да доведе до променлива скорост на проникване.
Сила на рязане
Силата на рязане е силата, необходима на фрезата, за да счупи скалата. При нормални разломи силата на рязане може да варира в широки граници, тъй като фрезата се сблъсква с различни размери скални фрагменти. При обратните разломи силата на срязване е постоянно висока поради уплътнения характер на скалата. При разломите на свличане силата на срязване може да се промени бързо, докато фрезата се движи между различни скални слоеве.
Степен на износване
Степента на износване се отнася до загубата на материал от ножа с течение на времето. При нормални разломи ударите от разхлабени скални фрагменти могат да причинят бързо износване на ръбовете на ножа. При обратни повреди големите сили на рязане могат да доведат до повишено износване на лагерите на ножа и режещите ръбове. При ударно-плъзгащи дефекти вибрациите и наличието на прах могат да ускорят износването на компонентите на ножа.
Подобряване на производителността на рязане
Като доставчик, ние разбираме значението на подобряването на ефективността на рязане на нашитеРезачка за дискове TBM HDв различни скални разломи. Ето някои стратегии, които могат да бъдат използвани.
Предварителна обработка на Rock
В някои случаи предварителната обработка на скалата, преди фрезата да я достигне, може да бъде от полза. Например, при нормални разломи, фугирането може да се използва за стабилизиране на фрагментираната скала. Това може да намали ударите върху ножа и да подобри скоростта на проникване. При обратни разломи могат да се използват техники като взривяване или хидравлично разбиване, за да се облекчи част от напрежението в скалата, което улеснява проникването на фрезата.
Оптимизиране на дизайна на ножа
Ние непрекъснато работим върху оптимизирането на дизайна на нашите ножове. За тунели, преминаващи през нормални разломи, фрези с по-здрави и издръжливи режещи ръбове могат да се използват, за да издържат на ударите на рохка скала. При обратни повреди могат да се използват фрези с подобрени лагерни системи, за да се справят с големите сили на рязане. При грешки при ударно приплъзване могат да бъдат проектирани фрези с по-добра прахоустойчивост, за да се намали замърсяването на компонентите на фрезата.
Корекция на работата на TBM
Регулирането на работата на TBM също може да подобри производителността на рязане. Например, при нормални разломи лекото намаляване на силата на натиск може да предотврати повреда на фрезата от големи скални фрагменти. При обратни разломи увеличаването на скоростта на въртене на ножа може да помогне за по-ефективното пробиване на уплътнената скала. При грешки при удар - приплъзване регулирането на управлението на TBM може да гарантира, че фрезата следва по-стабилна траектория.
Избор на подходящия Tbm HD ДИСК РЕЗАЧ
Когато става въпрос за изграждане на тунел в различни скални разломи, изборът на правилния фреза е от решаващо значение. Фирмата ни предлага широка гама отTBM дискова резачкапродукти, включително17" еднодискова резачка. Всеки продукт е проектиран да отговаря на различни геоложки условия.
Преди да започнете проект за тунел, важно е да извършите подробно геоложко проучване. Въз основа на резултатите от проучването, нашите експерти могат да ви помогнат да изберете най-подходящия нож за вашия проект. Ние също така предоставяме техническа поддръжка по време на целия проект, за да гарантираме, че фрезите работят оптимално.
Заключение
Ефективността на рязане на Tbm HD DISC CUTTER е силно повлияна от различни разломи в тунелни скали. Разбирането на характеристиките на всеки тип скален разлом и съответните предизвикателства е от съществено значение за гарантиране на успеха на проектите за тунели. Като доставчик, ние се ангажираме да предоставяме висококачествени ножове и техническа поддръжка, за да ви помогнем да постигнете възможно най-добрите резултати.
Ако планирате проект за тунел и се нуждаете от повече информация за нашия Tbm HD DISC CUTTER или се нуждаете от помощ при избора на правилния фреза за вашите специфични геоложки условия, ви каним да се свържете с нас. Ние сме тук, за да участваме в подробна дискусия относно изискванията на вашия проект и да ви помогнем да намерите най-ефективните и рентабилни решения. Нека работим заедно, за да преодолеем предизвикателствата на строителството на тунели в различни скални разломи.
Референции
- Бартън, Н. (2008). TBM тунелиране в сглобена и разломна скала. Група Тейлър и Франсис.
- Ростами, Дж. и Оздемир, Л. (1993). Сили на рязане на дискови ножове. International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences & Geomechanics Abstracts, 30(8), 1071 - 1075.
- Gong, F., Zhao, J., & Feng, X. (2014). Влиянието на структурата на скалната маса върху работата на машината за пробиване на тунели в хималайски имитативни скални маси. Тунелиране и подземни космически технологии, 43, 33 - 42.
